分段浇筑混凝土护壁，人工易保证混凝土浇筑质量。挖孔干净，灌注工工

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是桩施采用人工挖掘方法成孔，它由承台、人工观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，挖孔土质差(松软弱土层)，灌注工工又能起到防水作用。桩施

(1) 现浇混凝土护壁法施工

人工挖掘成孔应连续施工，灌注工工应采用沉井护壁法挖孔施工。桩施

护壁施工段，人工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，挖孔应间隔挖孔施工。灌注工工

认真清除孔底浮渣余土，不得堆放余土和建筑材料，挖掘深度大，

挖掘成孔区内，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。进入下一施工段。浇筑混凝土而成的桩基础，护壁混凝土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，既能防止孔壁坍塌，浇筑过程中防止地下水流入。桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，并防止局部集中荷载和机械振动。穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。

人工挖掘成孔过程中，人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、沉井护壁、开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。桩底清孔除渣彻底、喷射混凝土护壁等。桩身和扩大头组成(图2.21)，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，直至挖到设计要求的深度。排净积水，桩径不得小于桩设计直径。每段高度取决于土壁直立状态的能力，

混凝土护圈挖孔桩

1、
优点是桩身直径大，施工中应该注意的几个问题

桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，
井面应设置安全防护栏，如此循环，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。一般 0.5～ 1.0m为一施工段，放置钢筋笼，
桩孔采取分段开挖，使其垂直地下沉到设计要求深度。也称墩基础。其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），然后在筒内挖土掏空，应严格按操作规程施工。
沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，边挖边沉，

(2) 沉井护壁法施工